Методы сварки TIG, MIG-MAG, MMA

ММА - ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали - только на постоянном токе.

Плюсы и минусы метода MMA
+ Высокая экономичность
+ Сварка в любой плоскости
+ Отсутствие газовых баллонов

- Небольшая производительность
- Необходимости удаления шлака с деталей
Сварка TIG
TIG - ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа - аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) - для алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода TIG
+ Аккуратный сварной шов
+ Отсутствие брызг
+ Сварка деталей небольшой толщины
+ Лучше управление параматрами дуги

- Большие требования к опыту оператора
- Низкая производительность
- Наличие газового баллона
Сварка MIG/MAG
MIG/MAG - полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа - инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.

Плюсы и минусы метода MIG/MAG
Сварка MIG-MAG (c газом)
+ Высокая производительность
+ Отсутствие шлака
+ Малое количество дыма

- Наличие газового баллона
- Ограниченное использование на открытом воздухе

Сварка порошковой проволокой
+ Всегда готово к использованию
+ Отсутствие газовых баллонов
+ Идеально для использования на открытом воздухе

- Необходимо удаление шлаков
- Высокая стоимость порошковой проволоки

Синергетические программы

Использование синергетических программ, занесенных в память аппарата, позволяет получить оптимальные значения всех характеристик сварки. Это особенно актуально при кузовном ремонте.
Высокая производительность.
Быстрая и простая настройка аппарата.
Пайка MIG

Пайка MIG позволяет работать при более низкой температуре, чем при сварке MIG (1000°C по сравнению с 1500°C), с меньшей деформацией соединенных частей. Материалы соединены только путем расплава материала припоя (CuSi3 или CuAl8). Пайка MIG находит обширное применение в кузовном ремонте, так как цинковое покрытие стальных листов при этом не повреждается.
Режимы сварки MIG-MAG
Short Arc

Перенос капель происходит путем последовательных коротких замыканий при низком токе (<200 A), с использованием проволоки с диаметром 0,8 - 1,2 мм.
+ Низкая температура при сварке небольших толщин.

- Наличие брызг расплавленного материала.
Spray Arc

При токе свыше >200 A капли падают в расплав, достигая значительного проникновения.
+ Высокая температура.
+ Проволока с диаметром >1 мм.
+ Отсутствие брызг вне расплава.

- Cварка только относительно толстых материалов.
Pulse Arc

Обладает преимуществами Spray Arc (скорость плавления и отсутствие брызг) при низком токе, типичном для Short Arc. Прекрасная сварка нержавеющей стали, алюминия и сплавов при небольшой толщине материала.
Pulse on Pulse Arc

Импульсы с двумя регулируемыми уровнями тока, прекрасное управление температурой и обеспечение хорошего внешнего вида сварного шва.
Плазменная сварка
Источником теплоты является плазменная струя, получаемые при ионизации рабочего газа в промежутке между электродами, одним из которых может быть свариваемое изделие либо оба электрода находятся в плазменной горелке — плазмотроне. Струя плазмы сжимается и ускоряется под действием электромагнитных сил, оказывая на свариваемое изделие как тепловое так и газодинамическое воздействие. Помимо собственно сварки этот способ часто испльзуется для технологических операций наплавка, напыление и резка.
Электронно-лучевая сварка
Источником теплоты является электронный луч, получаемый за счёт термоэлектронной эмиссии с катода электронно-лучевой пушки. Сварка ведётся в высоком вакууме 10−3 — 10−4 Па в вакуумных камерах. Известна также технология сварки электронным лучом в атмосфере нормального давления, когда электронный луч покидает область вакуума непосредственно перед свариваемыми деталями.
Лазерная сварка
Источником теплоты служит лазерный луч. Применяют твердотельные, газовые, жидкостные и полупроводниковые лазерные установки.

Powered by Drupal - Design by artinet