Химия

Объемные дефекты кристаллических решеток шпоры

Влияние объемных дефектов на свойства материалов.

Поверхностные дефекты кристаллической решетки шпоры

1. Поверхностные дефекты кристаллической решетки, влияние поверхностных дефектов на свойства материалов.
К поверхностным дефектам решетки относятся дефекты упаковки и границы зерен.

Линейные дефекты кристаллической решетки шпора

Линейные дефекты кристаллической решетки, влияние линейных дефектов на свойства материалов.
Дислокации - линейные дефекты кристаллической решетки.

Точечные дефекты кристаллической решетки шпоры

Влияние точечных дефектов не свойства материалов.

Типы химических связей между атомами, влияние типа связи на свойства материалов

Ковалентная связь образуется между атомами одного или нескольких химических элементов с близкими ионизационными потенциалами. В чистом виде ковалентная связь реализуется при взаимодействии элементов с наполовину заполненными электронными оболочками. H2 ,C, Si, Ge, Sn. Соседние атомы обмениваются электронами.

Шпоры Межатомное взаимодействие, влияние энергии межатомного взаимодействия на свойства материалов

Любой материал представляет собой продукт взаимодействия огромного количества атомов, и свойства материала зависят от характера взаимодействия этих атомов. Зная характер взаимодействия атомов, можно прогнозировать свойства материалов.

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

В термическую обработку сварных изделий входит термическая подготовка деталей перед сваркой, термическая обработка в процессе сварки и термическая обработка готового сварного изделия. Термическая подготовка деталей перед сваркой выполняется для улучшения свариваемости металла.

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СТАЛЯХ ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ

Технология металлов состоит из трех основных видов: металлургия – получение металлов заданного состава; механиче-
ская обработка – получение изделий заданной формы; термическая обработка – получение заданных свойств.

ТЕМПЕРАТУРА И ВРЕМЯ

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В ЗТВ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ

Способность стали к образованию качественного сварного соединения называют свариваемостью, которая определяется внешними и внутренними факторами.

Углеродистые стали

Общая информация

Низкоуглеродистые стали 05 кп, 08, 10, 10 пс обладают малой прочностью высокой пластичностью. Применяются без термической обработки для изготовления малонагруженных деталей – шайб, прокладок и т.п.

Влияние термообработки на структуру и свойства железоуглеродистых сплавов

Микроструктура стали и чугуна имеет несколько составляющих и является неоднородной. Получение нужной структуры входит в область термической обработки.

Энергетические условия процесса кристаллизации

Почему превращения происходят при строго определенных температурах?

Механические свойства реферат

Механические свойства материалов определяют на специальных образцах или непосредственно на деталях или заготовках. В зависимости от условий приложения нагрузки различают статические и динамические испытания. При статических испытаниях нагрузка прилагается медленно и плавно возрастает.

Легированные стали реферат

Общая информация

В конструкционных сталях легирование осуществляется с целью улучшения
механических свойств (прочности, пластичности). Кроме того меняются
физические, химические, эксплуатационные свойства.
Легирующие элементы повышают стоимость стали, поэтому их использование
должно быть строго обоснованно.

Автоматные стали

Для неответственных деталей, производимых в большом количестве на станках-автоматах (болты, гайки, винты, втулки и т.д.), используют так называемые автоматные стали (ГОСТ 1414–75).

Строительные стали

Так как детали строительных конструкций соединяют сваркой, то основным требованием к строительным сталям является хорошая свариваемость. Поэтому строительные стали содержат до 0,25 % С.

Износостойкие стали

Износ деталей машин и аппаратов является сложным процессом. Типовыми случаями являются обычное трение скольжения и абразивный износ. В первом случае металл наклепывается с поверхности, поэтому износостойкость существенно зависит от способности металла наклепываться.

Шарикоподшипниковые стали

Детали шарикоподшипников (кольца, шарики, ролики) в процессе работы испытывают высокие удельные переменные нагрузки. Поэтому стали, используемые для их изготовления, должны иметь высокую прочность, износостойкость и высокий предел выносливости.

Пружинно-рессорные стали

Основное требование к материалам, используемым для изготовления пружин, рессор, торсионных валиков и т.д.–сохранение в течение длительного времени упругих свойств. Пружинные стали должны иметь высокий предел упругости (уп), высокое сопротивление разрушению (Sk) и усталости при пониженной пластичности.

Высокопрочные стали

С каждым годом растет потребность в материалах, обладающих высокой прочностью и вместе с этим необходимыми пластичностью и вязкостью. В обычных конструкционных сталях предел прочности в как правило, получают не более 1100–1200 МПа, так как при большей прочности сталь практически становится хрупкой.

Улучшаемые стали

Улучшаемыми сталями называют среднеуглеродистые конструкционные стали (0,3–05 % С), подвергаемые закалке и последующему высокотемпературному отпуску. После такой термической обработки стали приобретают структуру сорбита, хорошо воспринимающую ударные нагрузки.

Цементуемые стали

Некоторые детали работают в условиях поверхностного износа, испытывая при этом и динамические нагрузки. Такие детали изготавливают из низкоуглеродистых сталей, содержащих 0,10–0,30 % С, подвергая их затем цементации.

Дефекты легированных сталей

Кроме дефектов, характерных для углеродистых сталей, в легированных сталях проявляются и специфические дефекты: дендритная ликвация, флокены и отпускная хрупкость II рода.

Классификация сталей

По химическому составу прежде всего все стали можно разделить на две большие группы: углеродистые и легированные. В свою очередь легированные стали в зависимости от числа легирующих элементов различают как трехкомпонентные (содержат кроме железа и углерода один какой-либо легирующий элемент), четырехкомпонентные и т.д.

Влияние примесей

Постоянные примеси - это кремний, марганец, фосфор и сера.
Марганец и кремний вводят в процессе выплавки в сталь для ее раскисления, т.е. для удаления FеО, поэтому их также называют технологическими: примесями.

Классификация и маркировка углеродистых и легированных сталей

Сплавы железа - сталь и чугун - основные металлические материалы, используемые в различных отраслях народного хозяйства. Наиболее широко применяют стали.

Классификация сталей

Конструкторы при выборе материала для какой-либо конструкции или изделия не могут учитывать только один или два каких-либо критерия, характеризующие свойства материала, им необходимо знать его конструктивную прочность.

Влияние легированных элементов

Легирование (нем. legieren — сплавлять, от лат. ligo — связываю, соединяю) — введение в расплав или шихту дополнительных элементов (например, в сталь — хрома, никеля, молибдена, вольфрама, ванадия, ниобия, титана), улучшающих механические, физические и химические свойства основного материала.

СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Высоколегированные аустенитные стали и сплавы обладают комплексом положительных свойств. Поэтому одну и ту же марку стали иногда можно использовать для изготовления изделий различного назначения, например коррозионно-стойких, хладостойких, жаропрочных и т.д.

Сварка среднелегированных мартенситно - бейнитных сталей

Видманштеттова структура, видманштеттенова структура (в металловедении), разновидность металлографической структуры сплавов, отличающаяся геометрически правильным расположением элементов структуры в виде пластин или игл внутри составляющих сплав кристаллических зёрен.

Powered by Drupal - Design by artinet